随着科技的快速发展，人们不断对设备制造业提出更高的要求，特别是对制药工业生产设备的要求。在制药行业的固体制剂生产中，数粒机（数片机）瓶装包装线是一种常用的设备。对于其中的数粒机（数片机），它在不同的时期有不同的技术亮点。让我们来看看伺服结构数粒机（数片机）和传统气缸结构电子数粒机（数片机）的区别：

就数粒速度而言：普通电子数粒机（数片机）（气缸结构） 以16轨为例，平均数粒速度约为6000粒/分钟。但全（半）伺服数粒机（数片机）12轨的速度高达8000粒/分钟。

在预数料门和后期维护成本方面，普通电子数粒机（数片机）（气缸结构）的驱动模式是气动和关闭速度慢；影响预数质量和数粒精度；容易损坏。因此，后期维护成本自然不低，列为 16轨道；气缸结构的年更换成本可高达10万元。

与装瓶门和噪声相比，普通电子数粒机（数片机）（气缸结构）的驱动模式为气动，可能出现外壳现象，对装瓶有一定的影响，容易损坏。由于共振，会产生相对较大的噪音。全（半）伺服数粒机（数片机）伺服驱动，无外壳现象，收缩速度快，对装瓶无影响，使用寿命长，噪音小。

与送瓶结构相比， 气缸定位方式精度低，容易错位，导致数粒精度不准确。伺服螺杆送瓶/定位药瓶，结合工位定位检测系统，可准确高速输送定位药瓶。

此外，普通电子数粒机（数片机）（气缸结构）振动范围大，容易产生粉尘，影响数粒精度，而全（半）伺服数粒机（数片机）振动范围小，产生粉尘的概率小，进一步保证了数粒精度。

从这个角度来看， 伺服数粒机（数片机）确实是数粒机（数片机）的升级版，技术含量更高，使用更方便高效。随着社会经济的发展，制药企业的制备和包装自动化水平不断提高，安全、高速、稳定的制药设备是提高经济效益和市场竞争力的重要手段。

上海恒谊制药设备有限公司27年来专注于瓶装线研发及生产，更有59年的称重测力技术作为技术支持，公司致力于为用户降低生产线上的质量风险，公司生产的封口泄漏在线检测机、胶囊检重秤等带有检测功能的产品，可为用户提供更先进更稳定可靠的瓶包装生产线。