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  • 粉体灌装机
粉体灌装机
采用无扬尘精度灌装技术，充填出口特别的吸尘装置，保护车间环境和操作工人健康。
与物料接触的表面采用无螺丝及无异物掉落设计，杜绝螺丝或其他异物掉入粉体状物料中的风险。
配备三色警示灯，具有智能声、光报警功能，利于企业优化人员配置，提高工作效能。
可选配以太网数据接口和OPC机制，方便接入用户的SCADA/MES系统。

粉体灌装机
  • ● 采用无扬尘精度灌装技术，充填出口特别的吸尘装置，保护车间环境和操作工人健康。
  • ● 与物料接触的表面采用无螺丝及无异物掉落设计，杜绝螺丝或其他异物掉入粉体状物料中的风险。
  • ●  配备三色警示灯，具有智能声、光报警功能，利于企业优化人员配置，提高工作效能。
  • ● 可选配以太网数据接口和OPC机制，方便接入用户的SCADA/MES系统。
粉体灌装机

01.

功能
  • 适用于瓶包装粉体状物料，如医药粉剂、葡萄糖、奶粉、固体饮料、咖啡、白糖、味精等调料以及饲料和粉体状添加剂、染料等各种化工原料；
  • 螺杆送料、定量灌装，计量方式为称量反馈跟踪螺杆旋转充填式，通过更换螺杆附件，能够适应细粉到大颗粒等多种物料；
  • 具有三级权限管理功能，满足设备运行管理机制；
  • 具有参数配方存储及调用功能；
  • 具有电子记录、电子签名、审计追踪等功能，符合FDA 21 CFR PART11的要求；
  • 可选配自动上料系统；
产品功能

02.

特点
  • 采用无扬尘精度灌装技术，充填出口特别的吸尘装置，保护车间环境和操作工人健康；
  • 计量准确、带有重量校准装置；
  • 拥有抗干扰控制系统，能抵御电磁干扰（EMI）、射频干扰（RFI）、电磁脉冲（EMP）等各种电子系统的干扰；
  • 采用品牌的PLC和触摸屏控制系统；
  • 采用德国精度称重传感器；
  • 采用抗静电设计，确保设备自身的灌装精度；
  • 低噪音无振动干扰，精度准确；
  • 配备料仓缺料报警装置/配备缺瓶、堵瓶检测装置；
产品特点

03.

质量风险控制
  • 采用无扬尘高精度灌装技术，充填出口特有的吸尘装置，保护车间环境和操作工人健康；
  • 设备可显示运行时间、产品名称、批号、操作员、设备运行参数，数据可存储、上传，也可外接打印机打印；
  • 与物料接触的表面采用无螺丝及无异物掉落设计，杜绝螺丝或其他异物掉入粉体状物料中的风险；
  • 所有与粉体状物料接触的材质全部符合FDA和GMP的规范要求，避免了粉体状物料被污染的可能；
质量风险控制

04.

安全报警装置
  • 配备三色警示灯，具有智能声、光报警功能，利于企业优化人员配置，提高工作效能；
  • 安全门连锁停机报警装置，保证操作人员的人身安全；
  • 配备料仓缺料报警装置/配备缺瓶、堵瓶检测装置；
安全报警装置

05.

操作简便，更换规格快捷
  • 采用人机界面操作，界面简单易懂；
  • 采用模块化和免工具设计，更换规格只需更换相应模具，简单快捷；
  • 管理人员可调用存储的配方，快速切换不同的产品；
操作简便，更换规格快捷

06.

维护清洗方便
  • 设备拆卸清洗方便快捷，免工具设计，采用定位设计方便再次安装；
  • 设备表面采用不锈钢及无毒、化学性质稳定的食品级非金属材料，清洗方便，无死角；
维护清洗方便

07.

云时代，畅享互联
  • 可选配以太网数据接口和OPC机制
    方便接入用户的SCADA/MES系统；
  • 可上网及备份数据库等；
  • 可实现网络远程维护；
  • 大限度的享用互联网资源；
云时代，畅享互联
参数指标/ parameter
型号 瓶子规格 包装重量 包装精度 包装速度
PAF3000III 20~300 ml 5～500g
(变换螺旋附件) 		A. 10g < 包装重量 ≤ 30g: ±0.6g 60~100瓶/分
（视装量及瓶口直径而定）
B. 30g < 包装重量≤100g: ±1g
C. 100g < 包装重量≤500g: ±1%FS
PAF3000II 20~300 ml 5～500g
(变换螺旋附件) 		A. 10g < 包装重量≤30g: ±0.6g 30~70瓶/分
（视装量及瓶口直径而定）
B. 30g < 包装重量≤100g: ±1g
C. 100g < 包装重量≤500g: ±1%FS
PAF3000I 20~300 ml 5～500g
(变换螺旋附件) 		A. 10g < 包装重量≤30g: ±0.6g 15~40瓶/分
（视装量及瓶口直径而定）
B. 30g < 包装重量≤100g: ±1g
C. 100g < 包装重量≤500g: ±1%FS
合作案例/case

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